|
|
|
|
|
مفهوم کیفیت جوش برای اینکه یک جوش(یا لحیم) به آن حد از اطمینان در طی عمرکاریش برسد،باید سطح مشخصی ازکیفیت یا شایستگی برای یک هدف را دارا باشد.کیفیت مشتمل بر ملاحظات طراحی است،بدین معنی که جوش تولیدی باید (1) طراحی مناسب داشته باشد تا عمر مفیدی رادر شرایط سرویس داشته باشد (2) با جنس و جوش های مناسب با اصول طراحی تولید شود. (3) درست کار کند و به طور مناسب نگهداری شود. ادامه مطلب |
||
|
+
نوشته شده در شنبه هشتم بهمن 1390ساعت 7:48 توسط نوری
|
|
||
|
|
|
|
|
سئوال:
<< سلام ضمن تشکر از مطالب ارائه شده می خواستم سوال کنم اگر در داخل فیلتر شنی تصفیه خانه از بولت های فولادی و پلیت های گالوانیزه استفاده کنیم آیا ممکن است پدیده گالولنیک اتفاق بیفتد و باعث خوردگی یکی از دو فلز شود>> جواب ایجاد یک پیل گالوانیکی منوط به ایجاد اختلاف پتانسیل بین دو فلز غیر هم جنس است. برای تعیین این مقدار باید به جدول سری گالوانیکی فلزات مراجعه شود. هرچه موقعیت دو فلز در این جدول بیشتر باشد، خوردگی فلز با مقاومت خوردگی کمتر ،زیاد شده (آند) و آنکه مقاومت خوردگی بیشتری دارد،خوردگیش کمتر می شود( کاتد). در این سئوال ، دو فلز یکی فولاد و دیگر فولاد گالوانیزه است. جنس گالوانیزه از فلز روی است.از سوی دیگر اکثر مکانیسم های خوردگی ، فرآیند های سطحی است به عبارتی از سطح شروع می شود . به عبارتی در این حالت، فولاد در برابر روی قرارمی گیرد.موقعیت روی در جدول سری گالوانیکی پایین تر از فولاد است فلذا درپیل گالوانیکی روی آند و فولاد کاتد می شود و روی خورده می شود. در این مثال، شن مرطوب نقش الکترولیت را بازی می کند. البته خاطر نشان می شود که وجود ممانعت کننده ها هم چون نیترات ها،بی کربنات ها باعث تغییر نقش فلزات می شود. دراین مورد اگر ممانعت کننده ای وجود داشته باشد،روی کاتد می شود و فولاد خورده می شود. یا در تصفیه آبهای خانگی در دمای بالاتر از 180 F ،نیز روی کاتد می شود. البته باز فاکتور دیگر نیز وجود دارد که همان فاکتور فاصله دو فلز است.پرواضح است با افزایش فاصله میزان خوردگی کمتر خواهد شد. >> التبه برای جواب بهتر لازم است که ترکیب آب را داشته باشیم. معمولا در چنین مواقعی با تشکیل یک لایه اکسید بر روی بولتها میزان خوردگی بر روی آن کمتر می شود.
|
||
|
+
نوشته شده در یکشنبه بیست و پنجم دی 1390ساعت 7:34 توسط نوری
|
|
||
|
|
|
|
|
نیتریداسیون یک فرآیند سخت کاری سطحی است که در آن نیتروژن در دمای 500-550 C وارد سطح فولادی می شود که ساختار فریتی دارد.بنابراین نیتریداسیون از این لحاظ مشابه کربورایزینگ است که ترکیب شیمیایی سطح فولاد را تغییر می دهد ولی در این عملیات نیتروژن به فریت اضافه می شود.چون در نیتریداسیون ، دمای عملیات کمتر است و در منطقه پایداری فریت انجام می شود و نیازی به کوئنچ نیست، فلذا کمترین میزان اعوجاج را داشته و کنترل ابعادی بسیار خوبی وجود دارد مکانیسم کلی نیتریداسیون مشخص است ولی واکنش هایی که در محیط های مختلف و نیز در فولادهای مختلف اتفاق می افتد، نامعلوم است.نیتروژن قابلیت انحلال جزیی در آهن دارد. تا 6 درصد با آهن تشکیل محلول جامد می دهد. در 6% نیتروژن، ترکیب بسیار ترد و سختی به نام فاز گاما پریم (γ') با فرمول Fe4N تشکیل می شود.در نیتروژن بالاتر از 8% محصول واکنش تعادلی به نام ε با فرمول Fe3N تشکیل خواهد شد. طبقه بندی فازهای تشکیل شده از بیرونی ترین لایه نیتریده در روی فولاد به این شکل است که در بیرونی ترین لایه معمولا فاز بسیار ترد و سخت γ' تشکیل می شود. حضور این فاز چندان مفید نیست و از روش های مختلف برای جلوگیری از تشکیل و یا کم کردن آن بر روی قطعه استفاده می شود چرا که به راحتی می تواند از سطح جدا شود.لایه بعدی، فاز ε است و در زیر این لایه محلول جامد نیتروژن دار تشکیل می شود.(شکل6) ادامه مطلب |
||
|
+
نوشته شده در شنبه دهم دی 1390ساعت 8:1 توسط نوری
|
|
||
|
|
|
|||
|
سخت کاری فولادها فرآیندی است که با روش های مختلفی انجام می شود (جدول 1) و برای بهبود مقاومت سایشی قطعات بدون تاثیر منفی بر چقرمگی مرکز قطعه استفاده می شود.این ترکیب مقاومت سایشی سطح و چقرمه بودن مرکز برای بسیاری از قطعات مثل چرخ دنده ها و بادامک ها بسیار مفید است.در این قطعات سطح مقاوم به سایش بوده و مرکز قطعه در برابر ضربه وارده مقاومت می کند. علاوه برآن، سخت کاری سطحی، در مقایسه با سخت کاری حجمی مقرون به صرفه تر نیز است و در این روش فولادهای ارزان و کم کربن و کربن متوسط را می توان بدون ترس از خطر تاب برداری و ترک ، سختکاری سطحی نمود. جدول 1)
ادامه مطلب |
||||
|
+
نوشته شده در دوشنبه پنجم دی 1390ساعت 15:59 توسط نوری
|
|
||||
|
|
|
|
|
در این لینک در مورد فلنج ها اطلاعات کلی ارایه می شود
|
||
|
+
نوشته شده در پنجشنبه هفدهم آذر 1390ساعت 15:12 توسط نوری
|
|
||
|
|
|
|
|
برای دانلود ترجمه این استاندارد به آدرس زیر مراجعه شود. در این استاندارد راهنمایی هایی کلی و مفید برای عملیات حرارتی فولادهای ابزار - کوئنچ و تمپر- ارایه شده است. |
||
|
+
نوشته شده در سه شنبه هشتم آذر 1390ساعت 15:20 توسط نوری
|
|
||
|
|
|
|
|
سلام
در لینک زیر ترجمه فولادهای ماراجینگ از جلد اول ASM ارایه می شود |
||
|
+
نوشته شده در دوشنبه یازدهم مهر 1390ساعت 8:1 توسط نوری
|
|
||
|
|
|
|
|
برای دریافت فایل به لینک زیر مراجعه نمایید
http://www.4shared.com/document/XraeZ4Wb/Hot_Dip_Galvanizing.html |
||
|
+
نوشته شده در شنبه دوازدهم شهریور 1390ساعت 9:47 توسط نوری
|
|
||
|
|
|
|
|
لطفا برای استفاده از این فایلُاز مسیر زیر استفاده نمایید
http://www.4shared.com/document/XraeZ4Wb/Hot_Dip_Galvanizing.html |
||
|
+
نوشته شده در دوشنبه بیست و چهارم مرداد 1390ساعت 8:10 توسط نوری
|
|
||
|
|
|
|
|
سلام
در این بخش ترجمه تقریبا صد صفحه از کتاب اصول و کنترل خوردگی نوشته زکی احمد ارایه می شود. می توانید از لینک زیر آن را دانلود کنید. http://www.4shared.com/document/tUhUoX5i/Principle_of_Corrosion.html |
||
|
+
نوشته شده در پنجشنبه سیزدهم مرداد 1390ساعت 10:48 توسط نوری
|
|
||